新年伊始
位於常州市鐘樓經濟開發區的
江蘇小雲深索智能科技有限公司
（以下簡稱“小雲深索”）
傳來捷報
公司與馬鋼礦業資源集團南山礦業有限公司達成合作，成功簽約2026年首筆訂單。
對這家專註於工業設備智能監測的
創新企業而言
這不僅是一次“開門紅”
更是其技術路線在複雜嚴苛的
工業場景中
持續獲得驗證的又一註腳
小雲深索的工業智檢產品與解決方案已進入中石化江蘇油田、山東黃金、寶武集團等50餘家國內工業領域頭部企業，覆蓋鋼鐵、礦山、石化、電力等多個關鍵行業。
“我們系統的核心，
是一個能‘聽懂’
工業設備‘聲音’的
ai工業智檢大模型。”
公司負責人劉建剛
站在實時更新的
無線智檢平台大屏前介紹道
傳統設備運維多依靠人工經驗和定期點檢，往往在故障發生後才介入處理，不僅影響生產連續性，也存在安全隱患。而小雲深索的解決思路，是讓數據先於故障發聲。劉建剛說，ai模型通過對海量設備振動、溫度波形數據進行學習，能精準識別軸承早期損傷、齒輪不對中、轉子不平衡等十餘類故障的細微特徵，並自動生成診斷報告與維護建議，推動運維模式從“事後維修”轉向“事前預警”。
這套ai系統的“眼睛”和“耳朵”
是一枚枚部署在生產線關鍵部位的
無線三軸智能傳感器
它就像設備的“動態心電圖”監測儀
持續捕捉那些預示
設備“健康”變化的微小信號
正是這些穩定、連續的高精度數據
為後台的ai分析奠定了堅實基礎
“在真實的工廠與礦山環境中，為設備部署傳感監測曾是一大難題。”劉建剛坦言，傳統有線傳感器布線複雜，在高溫、高濕、強振動的惡劣工況下難以長期穩定運行，更無法適配移動設備、複雜變頻設備。小雲深索之所以選擇攻堅無線智能傳感器，正是看中其部署靈活、適應性強的突出優勢。
然而
這條技術路徑門檻極高
傳感器必須在無人維護的情況下持續工作多年，同時在複雜電磁環境中實現穩定、實時的海量數據回傳。團隊突破的關鍵，在於功耗與通信性能的極致平衡。通過自研低功耗芯片與專用無線通信協議，最終實現了傳感器在每5分鐘回傳一組高精度波形數據的條件下，單電池續航突破五年，並在嚴苛工業場景中將信號丟包率（指網絡傳輸過程中丟失的數據包數量占發送總數的比率）控制在極低水平。
技術的價值
最終體現在應用效果上
在已落地的鋼鐵、礦山、港口等企業中，小雲深索的這套系統正在改變傳統的運維模式。例如鋼鐵企業軋鋼機組等複雜設備，鋼水包行車、港口龍門吊、物流堆垛機、高鐵地鐵等移動設備，無線傳感器解決了移動設備無法布線的根本難題；連續運轉的生產線上，系統實現了對關鍵設備24小時不間斷的“健康守候”，有效避免了非計劃停機。
劉建剛表示
團隊目前正致力於研發
集成度更高的專用芯片
進一步降低傳感器功耗與成本
推動工業設備的智能感知
走向更廣、更深的應用場景
來源：常州市新聞傳媒中心 部分圖片來源企業官微
記者：李垚
通訊員：史航
編輯：孫美
校對：張鈺穎 史靈婕
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